553 国之重器上的土办法解决核心工艺 (第1/2页)
　　
　　“先不要说，咱们直接去二重，否则很难知道真实情况。”第二天一大早，郑宇成跟谢凯两人就准备出发去二重。
　　
　　出发的时候，郑宇成准备通知二重那边，被谢凯阻止了。
　　
　　“其实没有必要，他们知道我们会来。”郑宇成知道谢凯的目的。
　　
　　二重现在重新浇铸，不仅是他们，很多重量级大拿都会到这边，就连沈鸿部长都会亲自到这边坐镇，为的就是确保这次浇铸成功，避免再报废。
　　
　　谢凯依然坚持。
　　
　　郑宇成无奈，从动力厂借了一辆212吉普，两人直接开着车去二重那边。
　　
　　动力厂本来有更好的车，不过谢凯对于这种车比较有感情，郑宇成也一直喜欢这车，即使减震等效果不好，在外面，依然是开这样的车。
　　
　　到了二重门口，才让人通知二重的外联部门。
　　
　　江铭等人知道后，急忙跑到门边来迎接郑宇成跟谢凯两人。
　　
　　一番寒暄后，郑宇成直奔主题，“江厂长，这次的浇铸准备得怎么样？”
　　
　　“已经准备好了，你们来得正是时候，今天下午就开始浇铸，我这刚从铸造车间过来，沈部长，唐厂长他们都在车间里面呢。”江铭见两人自己开车过来，也没有带上别的谁，急忙邀请两人进去。
　　
　　郑宇成直接然他上车，开车去铸造车间里面。
　　
　　整个铸造车间，完全就是新建的轻钢结构厂房，在厂房外面的空地上，一根表面黑褐色的长方体铸件就那样摆在边上，外面被锈蚀得厉害。
　　
　　“这就是之前报废的大梁，现在都不知道怎么处理，火焰切割啥的也不容易……”车子停在铸造车间外面废大梁的旁边，见谢凯盯着这玩意儿看，江铭急忙介绍。
　　
　　谢凯走了过去，挨着观察这玩意儿，锈迹斑斑的铸件，根本就看不到什么。
　　
　　“这进行了粗加工？”
　　
　　“用龙门刨把四个面的大余量都去掉了，没有经过加工的铸件，无法做探伤检测。之前的铸造，在冷却时候考虑得不是非常全面，内部晶粒组织结构非常粗大……”
　　
　　“铸件内部晶粒组织粗大，这是正常的。”从表面上，看到的问题并不多。
　　
　　只是在铸件表面上，有些地方有着拇指大的不规则的孔，这就是铸造缺陷产生的沙眼。
　　
　　在中间位置，这种缺陷更加明显。
　　
　　谢凯看了后，也没有说什么，直接跟着进了铸造车间。
　　
　　铸造车间里，如同火炉，还没进门，就感觉到一股热浪迎面扑来，一瞬间，汗水就湿透了衣背。
　　
　　整个车间的两边摆放着八个巨大的熔炼炉，这些熔炼炉里面，正在融化着炉内的钢锭。
　　
　　车间的中央，一个一人高，巨大的砂型铸造模具就这样摆着。
　　
　　让谢凯诧异的是，在模具周围，还有一层外壳，如同古代棺材分好几层一样。模具跟外壳的间隙中，铺着大量黑色的碳。
　　
　　两人进去时，几名带着安全头盔的人正在拿着图纸指着周围的情况看。
　　
　　谢凯满脸疑惑。
　　
　　接过江铭递过来的安全帽随便戴在脑袋上，向着里面走去。
　　
　　“准备妥当，就准备点火，一定得让整个模具的加热均匀，保持温度一致。”一名五十来岁，戴着安全头盔的技术人员在指着图纸给身边几人介绍情况后，沈鸿部长说道。
　　
　　“怎么的？”谢凯凑上来，本来是准备想要弄清楚情况，奈何什么都没有听到。
　　
　　中间的模具要加碳干什么？
　　
　　“你来了？”沈鸿看着谢凯，一脸笑容，“听说你这次考试很不错。”
　　
　　“一不留神，稍微用了点力，我也没想到这题会这么简单。”谢凯一点不谦虚，看着一边的陈铭善直乐，他心中在想到时候自己跑去学哲学，陈院长会不会吐血。
　　
　　陈铭善被谢凯看的都有点别扭，以为自己仪容有什么问题，检查了半天都没发现有问题。
　　
　　却又不好问。
　　
　　“这是干什么？不是铸造吗？加碳干啥呢。”谢凯指着旁边的模具问道。
　　
　　这副模具不小。
　　
　　他也知道，铸造的时候，模具在高温下，很容易出现变形等，对于铸件的质量产生很大的影响。
　　
　　“之前的时候，铸件就因为外面冷却过快，内部散热不行，所以内部晶粒组织结构粗大……根据我们的分析，在浇铸过程中，钢水接触到模具的时候，就会造成结合部快速冷却……”褚国荣对着谢凯解释。
　　
　　“可这加热温度要是太高，不会把砂型模具给弄坏，影响到整个铸件吗？”谢凯皱着眉头问道。
　　
　　之前是因为冷却太快，所以整个大铸件的质量出现了重大缺陷。
　　
　　现在想要通过在模具外面加热的方式来降低冷却速度，这就使得整个过程更加难以控制。
　　
　　一旦工艺有问题，绝对只有报废。
　　
　　周围几个熔炼炉里面的钢水，已经快要完全融化了。
　　
　　“为了这次的铸造，有上百人的团队在过去几个月做过数十次试验，不断改进方式，并且研究配合的时间点，才有了这样的方案。办法很土，但是管用。”沈鸿说道，“要不然，就只能用更大的锻压设备进行锻压，然后再经过热处理等……”
　　
　　“这可是好几百吨，热处理……”谢凯一想到这样大型零件的热处理，就觉得恐怖。
　　
　　热处理，那可是得通过加热整个零件，让零件内部金属结晶组织变得细密。
　　
　　可这么大的，要想加热，并且长时间保温，实在是太过困难。
　　
　　一旦加热不均匀，最终就会造成整个产品因为受热不均，内部的金相组织就会产生很大的差异，如果受力不大的时候，问题不会太过突出。
　　
　　但是大压机的工作压力4.5万吨，主大梁不仅要承受数万吨的工作压力，甚至还需要承受跟主大梁连接的重大数千吨的零部件，模具等自身产生的压力。
　　
　　内部结构不一致，最终造成的情况，就是应力集中到晶粒结构粗大的部位，这些部位晶粒非常大，不停地受力，在力量的积累下，最终会造成内部粗大晶粒结构的脱离，产生裂纹，从而导致最终的断裂……
　　
　　“这个过程，就相当于我们在进行调质处理。普通铸件生产，浇铸在模具中，让里面的钢水逐渐冷却。这个冷却过程，其实是从外而内的。外面的模具跟空气接触，散发热量，首先完成冷却，随后内部的钢水温度传递出来，逐渐降温……所以，在铸造过程中，越是外面的位置，晶粒结构也就越细密……”褚国荣接着解释着。
　　
　　
　　
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