636章 狙击步枪生产线！ (第2/2页)
　　
　　这种枪管精锻的过程就是在管子里插一根带膛线的芯棒，在管子外面用特制的锤子砸，虽然成品率高速度快，但是任何被锤子砸过几万下的金属都会产生内部应力，如果应力不消除的话，枪管内部就会产生变形，尤其是在射击枪管振动的时候会产生紊乱的振动频率，根本无法保证弹头的精准。
　　
　　03式就是因为枪管不直才会造成弹头挂铜，枪管过热的原因，精度自然不用想会有多好。
　　
　　像这种精锻过后的枪管用来生产火炮之类的是合适的，但是要想用来制造高精度的狙击步枪根本不合适。
　　
　　杨杰既然想设计生产高精度的警用狙击步枪，自然是绝不会使用这种制造膛线的办法。
　　
　　造枪管是个精细活，光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来，就谈何容易，做起来就得考虑到方方面面，钻头的给进角度，工件自转的速度，润滑油的压力，就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。
　　
　　也得亏机床研究在这方面有着非常深厚的功底，送过来的这些打孔的毛坯精度都是非常高的。
　　
　　光是这么一个打孔的技术，目前连三哥那种世界大国都没攻克这项技术，三哥自制的英萨斯因为炸膛死的人比这种枪打死的人还多。
　　
　　当然，这也跟三哥在这种高级不锈钢的材料不过关也有关系，韧度不够的话枪管非常容易炸膛。
　　
　　在确定弹头的尺寸后才能确定膛线的缠距保持弹头的稳定，不然会出现翻跟斗的情况，靶纸上产生锁眼的形状。
　　
　　陆永华在这方面功底非常深，早就算好了缠距，技师也是设定好了机器的转速来缓缓地拉制膛线，机器运行非常平稳，不停地浇上润滑油。
　　
　　膛线拉制完毕后，技师去掉这些油脂后开始内窥镜检查，看拉制的膛线是否正常，枪管内部是否有伤痕。
　　
　　枪管还要用不同的数控机床加工，只有经过了所有的这些生产步骤，才能最终制作出一支高质量的枪管。
　　
　　这里使用的数控机床精度非常高，加工精度在0.002毫米，制作出来的枪管如同镜面一般，完成一支步枪枪管制作至少需耗时三个小时。
　　
　　不过这些工艺也是编制出来没多久，如果批量生产的话效率还是可以提高的。
　　
　　随后他来到了击发组件模块车间，负责加工的是几名三十多岁的女技师，使用的是一些加工珠宝才使用的专用设备用来加工，精度非常高，而且特别需要细心和耐心，所以由女性员工来承担这项工作。
　　
　　这些击发组件模块基本上都是线切割车间运用成熟精确的线切割工艺加工出来的。
　　
　　因为线切割通过随时改变金属丝的角度，可以切割出形状非常特殊的部件，加工的时候将多块钢板焊接后，一起进行切割，可以保证零件的同一性，并可提高工作效率。
　　
　　杨杰抽调过来的都是经验丰富的技师，所以陆永华的设计图纸出来后，这些技师很快就编制出来加工工艺，确定了零件的公差。
　　
　　因为大部分的技师之前从事的都是精密的机型加工，所以这些生产出来的这些零部件精度极高。
　　
　　想想也是，这些技师之前要不就是生产高精度的机床，要不就是生产精密的零部件，这些自然对他们不是什么特别困难的事情。
　　
　　华兴集团公司旗下的中原汽车公司、晨曦机械厂、机床研究院这些年培养了大批的机械加工方面的高级技师，中高级技师加起来差不多上万，现在抽调一批经验丰富的技师过来生产枪械自然不成难题。