第二十一章 真空镀膜（下） (第2/2页)
　　
　　另一种情况是舱体内蒸镀残留物过多，需要清理。”
　　
　　虽然系统里也有影像资料供许秋学习，但他觉得还是听学姐讲解更好一些。
　　
　　主要是两个人站一起，一直不互动也蛮尴尬的。
　　
　　……
　　
　　一小时后。
　　
　　真空计示数达到5.2E-5帕，升温程序也进入第二阶段，一切正常。
　　
　　十二分钟后。
　　
　　温度示数达到400摄氏度，膜厚仪显示的实时蒸镀速率，在-0.01至0.01埃每秒之间波动，膜厚显示仍为0.00埃。
　　
　　三分钟后。
　　
　　温度示数继续增加，直至480摄氏度左右，蒸镀速率开始在0.00至0.03埃每秒之间波动。
　　
　　当温度达到520摄氏度后，蒸镀速率维持在0.20至0.30埃每秒。
　　
　　许秋先开启样品台旋转，在等待了约十秒钟后，同时打开样品挡板并将膜厚仪的膜厚计数器归零。
　　
　　钙要蒸镀10纳米的厚度，也就是100埃。
　　
　　……
　　
　　待膜厚仪示数达到100埃时，许秋迅速关闭样品挡板。
　　
　　随后，他将束源炉升温数控装置关闭，让束源炉自然降温。
　　
　　最后，将膜厚仪的参数改为铝的参数。
　　
　　……
　　
　　半小时后。
　　
　　束源炉的温度降低至77摄氏度。
　　
　　许秋关闭钙的束源炉挡板，打开电流加热装置。
　　
　　这个加热装置很简单，就是把电源、钨篓、电位器（类似于滑动变阻器）、保险丝、电流计连在一起，通过调节电位器，便可以改变电路中的电流大小。
　　
　　许秋缓慢扭动电位器的旋钮，使电流计示数从0逐渐增加至18安培。
　　
　　当电流达到16安培时，膜厚仪上蒸镀速率开始有了示数。
　　
　　电流达到18安培后，许秋等待了几秒，然后同时打开样品挡板并清零膜厚仪的膜厚计数器。
　　
　　蒸镀速率则先是从0.2、0.3迅速提升至3.0，随后迅速回落至1.8，之后缓缓下降至1.7，1.6埃每秒……
　　
　　电流计的示数也会随着时间变化，忽上忽下。
　　
　　每当其相较于18的偏离值超过1时，许秋就将其调至18。
　　
　　铝的厚度要求是100纳米，也就是1000埃。
　　
　　……
　　
　　待膜厚仪示数达到1000埃时，许秋迅速按下样品挡板。
　　
　　然后缓缓扭动电位器，将电流归零。
　　
　　接着关闭超真空挡板阀，停止分子泵。
　　
　　等待十分钟后，分子泵转速从27000r.p.m.降至0，关闭其开关。
　　
　　最后，关闭机械泵，关闭总控台。
　　
　　…………
　　
　　“终于结束啦！”许秋长吁了一口气，感慨道。
　　
　　“这么多操作，居然零失误，厉害呀！”陈婉清赞叹道。
　　
　　“这都是学姐教的好。”许秋道。
　　
　　“行啦，别谦虚了，你的科研天赋我心里有数。
　　
　　想想我当初学蒸镀，可是没少让魏老师头疼，不是忘记开空气泵，就是忘开挡板，甚至还有一次忘记放基片了。”陈婉清道。
　　
　　听到最后一句，许秋没忍住笑了出来。
　　
　　看到学姐在瞪着他，他赶紧把笑容收敛住，面色严肃的向手套箱走去。
　　
　　进入手套箱，许秋旋开舱门上下的旋钮，开始拉舱门。
　　
　　咦，舱门怎么拉不下来？
　　
　　琢磨了一会儿，许秋明白了，因为蒸镀结束后，舱体内部还是真空状态。
　　
　　于是他转头看学姐，可她似乎并没有主动解答的意思。
　　
　　这么记仇啊。
　　
　　他只好问道：“学姐，这个怎么弄？”
　　
　　陈婉清指了指手套箱侧面，说道：
　　
　　“那边有一个接通氮气瓶的阀门，可以往蒸镀舱内充氮气。”
　　
　　许秋走过去，轻轻旋开阀门，“嘶嘶”的气流声传来。
　　
　　10秒后。
　　
　　20秒后。
　　
　　30秒后。
　　
　　没什么动静啊。
　　
　　“学姐，什么时候停下来呢？”许秋忍不住问道。
　　
　　“继续放气。”陈婉清面无表情道。
　　
　　“哦。”
　　
　　40秒后。
　　
　　50秒后。
　　
　　60秒后，正当许秋打算再次发问时。
　　
　　“砰！”